Mecanizado básico. TMVG0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas
Modalidad de realización del curso: Online
Número de Horas: 90 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso , para obtener más información sobre la obtención de los certificados de profesionalidad pulse aquí. (NUESTRO CENTRO NO EMITE EL CERTIFICADO DE PROFESINALIDAD. PARA OBTENERLO DEBERÁ ACUDIR AL SERVICIO PUBLICO DE EMPLEO ESTATAL - SEPE).

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OBJETIVOS

Explicar las técnicas de mecanizado manual, seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones. Comparar las técnicas de unión entre piezas con el fin de seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones. Manejar con destreza las herramientas manuales eléctricas y neumáticas utilizadas en la mecanización, desmontaje y montaje de piezas. Interpretar planos de piezas y manuales técnicos de automoción. Operar diestramente con los aparatos, útiles y herramientas, utilizados en las tareas de medición y comprobaciones. Operar con los equipos de soldadura blanda y eléctrica por electrodo revestido sin ser requerida una gran destreza. Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificación, normas de seguridad y mantenimiento diario.

CONTENIDOS

Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas

  1. Introducción
  2. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas
  3. Normas básicas para el taladrado y posterior roscado
  4. Tipos de remaches y abrazaderas
  5. Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste
  6. Resumen

Tecnología de las uniones desmontables

  1. Introducción
  2. Roscas métrica, Whitworth y SAE
  3. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas
  4. Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas
  5. Técnicas de roscado. Pares de apriete
  6. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas
  7. Resumen

Nociones de dibujo e interpretación de planos

  1. Introducción
  2. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones
  3. Vistas en perspectivas
  4. Acotación. Simbología de tolerancias. Especificaciones de materiales
  5. Interpretación de piezas en plano o croquis
  6. Trazado sobre materiales, técnicas y útiles
  7. Manuales tecnicos de taller. Códigos y referencias de piezas
  8. Resumen

Metrología

  1. Introducción
  2. Técnicas de medida y errores de medición
  3. Aparatos de medida directa
  4. Aparatos de medida por comparación
  5. Normas de manejo de útiles de medición en general
  6. Resumen

Soldadura blanda y eléctrica

  1. Introducción
  2. Tipos de soldadura
  3. Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes
  4. Equipos de soldadura eléctrica por arco
  5. Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo
  6. Resumen

Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en el taller de automoción

  1. Introducción
  2. Riesgos del taller de automoción
  3. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas
  4. Equipos para la Protección Individual (EPI). Equipos o medidas de protección colectiva
  5. Resumen
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